今年兩會上,全國人大代表、中國寶武寶鋼股份武鋼有限制造部首席工程師袁偉霞圍繞鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展獻(xiàn)計獻(xiàn)策,提交了7份議案,一份推廣鋼結(jié)構(gòu)住宅建設(shè)的議案受到人民網(wǎng)跟蹤報道。7份議案都傾注了袁偉霞的心血,其中與打造鋼鐵生態(tài)圈聯(lián)系最緊密的是推動鋼焦融合、鋼化聯(lián)產(chǎn)的建議。談起這份議案,袁偉霞對記者打開了話匣子。
袁偉霞說,當(dāng)前我國每生產(chǎn)一噸鋼,約需煤炭650公斤,鋼鐵行業(yè)用煤量約占全國煤炭用量的16%。焦炭是鋼鐵工業(yè)的主要原料,煉焦化學(xué)流程是鋼鐵工業(yè)的重要流程組成。據(jù)統(tǒng)計,2020年全國生產(chǎn)焦炭4.26億噸,其中冶金焦84%供鋼鐵企業(yè)使用。由于管理和歷史的原因,鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)焦炭只有1.56億噸,占比僅36.6%;獨立焦化廠產(chǎn)焦2.7億噸,占63.4%,鋼鐵企業(yè)約有三分之二的焦炭缺口由獨立焦化廠供給。獨立焦化企業(yè),由于生產(chǎn)單一,不能形成物質(zhì)流與能量流的系統(tǒng)優(yōu)化,能源轉(zhuǎn)換效率低下,造成巨大價值及資源流失,既浪費了資源又污染了環(huán)境。推進鋼焦融合、鋼化聯(lián)產(chǎn),將焦化與鋼鐵生產(chǎn)充分耦合,重構(gòu)鋼鐵流程,把鋼鐵伴生的煤氣等含碳產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成高端化工產(chǎn)品,把傳統(tǒng)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)與化工行業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)化為“鋼鐵廠+化工廠+發(fā)電廠”,是構(gòu)建具有鋼鐵流程特色的節(jié)能、減排、固碳的能源資源高效利用的綠色產(chǎn)業(yè)鏈的有效路徑,也有利于化工行業(yè)綠色發(fā)展,減少化石能源的消耗。
袁偉霞說,以年產(chǎn)鋼1000萬噸的鋼焦融合企業(yè)為案例,采用“鋼焦融合、鋼化聯(lián)產(chǎn)”工藝流程進行分析測算,不含已用于制造化工產(chǎn)品的焦?fàn)t和轉(zhuǎn)爐煤氣,所生產(chǎn)的乙二醇、天然氣、自發(fā)電三項疊加每年可減排二氧化碳294萬噸/年,加上焦化廠能量網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化,鋼鐵流程低溫余熱分布式利用等,減排二氧化碳可達(dá)525萬噸/年,即噸鋼減排0.525噸二氧化碳。若按常規(guī)流程噸鋼排放二氧化碳2噸左右計算,減排幅度達(dá)26%,具有巨大的減碳潛力。
袁偉霞建議,構(gòu)建鋼焦融合、鋼化聯(lián)產(chǎn),促進產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合減碳模式,需要“四輪驅(qū)動”。一是提高發(fā)揮鋼鐵流程功能價值及鋼焦融合發(fā)展的新認(rèn)識。鋼化聯(lián)產(chǎn)是一項跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的新模式,是鋼企的能量流替代及革命性變革,鋼焦融合,可以將煤炭由“燃料”利用最大程度變?yōu)椤霸稀崩?將副產(chǎn)煤氣轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品,從而實現(xiàn)固碳減排,向“用炭不排碳”的方向發(fā)展。二是需要加強頂層設(shè)計,支持、引導(dǎo)、鼓勵鋼鐵企業(yè)完善工藝,匹配焦化工序,落實產(chǎn)能置換政策及企業(yè)重組并購中,推進鋼焦深度融合協(xié)同發(fā)展。三是建立鋼焦融合示范工程,引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)構(gòu)建“雙碳”新模式。本著“先立后破、先行先試、分類指導(dǎo)、創(chuàng)新驅(qū)動”的原則,樹立標(biāo)桿、典型引路,穩(wěn)步推進鋼焦融合發(fā)展。四是加大政策扶持,發(fā)揮市場作用。允許、鼓勵,無焦化工序鋼鐵企業(yè)取得“產(chǎn)能”資源,建設(shè)焦化工序。鼓勵獨立焦化企業(yè)在技術(shù)與設(shè)備改造升級中與鋼鐵企業(yè)融合,優(yōu)化流程;充分發(fā)揮市場作用,通過資本運做,提高碳資源利用率和企業(yè)競爭力。